「福州模袋施工」常见故障的哪些？如何处理？

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「福州模袋施工」常见故障的哪些？如何处理？

福州模袋施工中会出现的故障要怎么处理，下面就跟着小编一起来了解一下。

1.模袋施工时会堵塞现象。泵送机械的料斗、输送管道和袋子经常发生堵塞。

(1)泵送机械工作不正常，应预留混凝土泵，以保证混凝土浇筑的连续性；

(2)骨料规格不符合要求时，粗骨料的大尺寸不得超过泵送管道直径的三分之一；

(3)模袋施工的气温对坍落度的影响，当气温较高时，应喷水冷却管道，模袋施工防止管道内出现固体段；

(4)填充材料的配合比不合适，应严格控制配合比。

2.鼓包现象。膨胀通常发生在斜坡底部或填充口。预防方法是停泵3~5min，直到注水口均匀，待析水后再泵入。有时，模袋施工里控制厚度的尼龙绳会被拉掉。此时，应暂停泵送，并加载滚筒。泵初始设定后，可以继续填充。

3.模袋施工的接缝不紧。由于施工不好，会有连接不良。可以先用高强度拉链将两块连接起来，然后进行泵送。也很好在泵送材料之前，两个块的底角应压紧并固定。

4.填充不完全。此时模袋施工应开放原有灌溉港口进行补灌。未填充的另开一个填充口，填充口应放在未填充的中间，缝纫线的边缘。

5.水下施工要注意水下潜水员的施工保护，避免各种水下管道和电缆的缠绕，以免危及生命。

6.局部拉线断裂。灌装时，厚度可控的拉线在包装和泵压的作用下断裂，形成龟背状的局部凸起。它的起源原因之一是填料入口量控制不好，导致模袋内压力增大，拉线断裂；其次，注射口间距人为加大，运输距离长。模袋施工分离和混合料流动性损失。注意检查模袋的制造质量，及时补救模袋施工问题。

7.模袋施工强度每次灌注混凝土，都有一定的时间间隔，喷嘴插入下一个袋口，让水进入入模袋，影响混凝土强度。但是这种影响很小，所以每次浇筑开始时，可以适当减少混凝土中加入的水量。在深度大、滑移快、含泥量高的条件下，模袋下沉排水下的混凝土施工难度很大，模袋下沉排水的平面位置难以控制，所以要填充福州模袋混凝土量很难掌握，潜水员在水下工作，站立不稳，看不清，模袋施工用手摸来判断，勘探的编号和面积要加密。

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